В ближайшее время с вами свяжется персональный менеджер и ответит на интересующие вопросы
Ваша заявка успешно отправлена
Процесс создания премиального клееного бруса: от строгого отбора пиловочника и конвективной сушки до сборки высокоточного домокомплекта по CAD/CAM проекту.
Отбор сырья из северной сосны и ели Кировской области и Архангельска, затем радиально-тангенциальный раскрой на дисковых и ленточнопильных комплексах.
Доски укладываются через калиброванные прокладки и помещаются в сушильные камеры. Цикл занимает от 7 до 14 дней в зависимости от сечения.
Высушенная доска проходит через четырехсторонний станок: раскрывается текстура и становится видна геометрия заготовки вместе со скрытыми дефектами.
Ламели подаются на линию оптимизации. Станок выполняет поперечный рез по меткам и полностью удаляет пороки древесины.
На торцах бездефектных коротких заготовок фрезеруется зубчатый профиль. Микрошип увеличивает площадь склеивания и прочность соединения.
На микрошип наносится клей, затем заготовки прессуются в продольном прессе. На выходе получается монолитная ламель длиной до 12,5 м.
Сросшаяся ламель проходит финишную калибровку на четырехстороннем станке непосредственно перед нанесением клея по пласти.
Ламели проходят через автоматическую клеенаносящую установку наливного типа. Экологичный состав AkzoNobel наносится тонкими непрерывными нитями.
Проклеенные ламели собираются в пакет и загружаются в гидравлический пресс. Сжатие идет под давлением 10-14 кг/см² до полной кристаллизации швов.
Монолитный брус проходит через тяжелый четырехсторонний станок. За один проход формируются замковые шип-пазы и шлифуются лицевые стороны.
Профилированный брус поступает на ЧПУ-комплекс Hundegger: детали торцуются под проект, зарезаются чаши, пазы и инженерные отверстия.
На производстве важна не эффектность процесса, а повторяемость результата: влажность, геометрия, клеевой шов и соответствие детали проектной модели.
Рабочий диапазон 10-12% снижает риск усадки, растрескивания и изменения геометрии после сборки.
Параллельные поверхности ламелей дают равномерный клеевой слой и прогнозируемую прочность бруса.
Чаши, пазы и отверстия зарезаются до площадки, чтобы домокомплект собирался как точный конструктор.
Для клееного бруса применяются сертифицированные EPI/PUR-системы без формальдегида, фенола и толуола. Такой шов сохраняет естественные свойства древесины, паропроницаемость и подходит для жилых домов.
Можно запросить технологическую документацию или сразу передать эскиз для расчета кубатуры и стоимости домокомплекта.
Отправим образец технологического регламента, сертификаты клеевых систем и список параметров, которые проверяются перед отгрузкой.
Передайте архитектурный эскиз или готовый проект. Технолог рассчитает объем клееного бруса и подготовит смету домокомплекта.
Короткие ответы на вопросы, которые чаще всего возникают при выборе клееного бруса для дома.
Это диапазон, в котором ламель остается стабильной для склейки и дальнейшей эксплуатации. Слишком влажная древесина дает усадку, слишком пересушенная становится более чувствительной к растрескиванию.
Дефектные участки ослабляют ламель и могут повлиять на внешний вид лицевой стороны. Оптимизация оставляет только здоровые фрагменты, которые затем соединяются на микрошип.
Используются EPI/PUR-системы AkzoNobel без формальдегида, фенола и толуола. Они рассчитаны на строительные конструкции и сохраняют паропроницаемость древесины.
Детали приходят на площадку уже с чашами, пазами и инженерными отверстиями по CAD/CAM модели. Это ускоряет сборку и снижает зависимость результата от ручной подгонки.
